Notas Online

Losan Obras ha realizado el revestimiento del pavimento de hormigón de la sala de turbinas de la nueva central mareomotriz de la localidad guipuzcoana de Mutriku. Por las condiciones particulares de la instalación, el pavimento ha sido tratado con una incorporación de esferas de vidrio que evita deslizamientos involuntarios cuando el piso se encuentra húmedo o mojado.

Este trabajo se suma a los ya realizados por Losan Obras en plantas de carácter industrial, un campo en el que esta empresa es especialista y donde el suelo se convierte en un elemento esencial de seguridad e incluso de productividad. El tipo de actividad, la intensidad de uso, los materiales con los que se trabaja en la empresa, el paso o no de vehículos rodados de gran tonelaje, los elementos corrosivos o la humedad ambiental son algunos de los muchos factores que en Losan Obras tienen en cuenta a la hora de seleccionar e instalar el sistema de suelo que más se adecue a la actividad y necesidades de cada empresa.

Acondicionar la superficie
La preparación de los 600 metros cuadrados de superficie ha sido una de las primeras acciones de los técnicos de Losan Obras. La sala de turbinas donde se han realizado los trabajos estaba terminada en un hormigón que, para la aplicación del nuevo pavimento, resultaba demasiado irregular. Por ello, en primer lugar se ha llevado a cabo un fresado exhaustivo con el objetivo de eliminar las imperfecciones y crestas que presentaba.

Tras la limpieza correspondiente, el siguiente paso ha sido aplicar una capa de IMPRIMIACIÓN SP-3 con una base de emulsión acrílica-estirenada modificada, que trabaja como capa de adherencia y refuerzo entre el soporte y el tratamiento superior. Se trata además de un producto impermeabilizante, transpirable y de gran elasticidad.

Recrecido y sellado
Sobre la imprimación, Losan Obras ha colocado un recrecido cementoso de 6mm de espesor, autonivelante y de secado rápido, que ha permitido neutralizar por completo las pequeñas imperfecciones del suelo. Una vez secada esta capa se ha lijado para abrir poro y preparar así el soporte para posteriormente aplicar una doble capa de ESMALTE P, un revestimiento formulado a base de resinas de poliuretano tipo alifático, en este caso pigmentado en color verde. El esmalte aquí utilizado cuenta con una excelente resistencia química y solicitaciones mecánicas que lo hacen muy adecuado para suelos que sufran gran desgaste, siendo su envejecimiento lento. Además, el ESMALTE P elegido por Losan Obras también es impermeable al agua, a las grasas y a los productos químicos.
Como será habitual que los suelos de la sala de turbinas de la central de Mutriku estén humedecidos por la entrada de agua de mar, entre una capa y otra de ESMALTE P se ha incorporado un antideslizante con microesferas de vidrio con el fin de evitar resbalones y deslizamientos indeseados.

Con los tiempos de secado intermedios incluidos, los suelos de la planta de energía mareomotriz se han terminado en el plazo de una semana. Pasadas 24 horas de la aplicación de la última capa ya ha sido posible caminar sobre el nuevo pavimento y en un plazo de 72 horas se ha obtenido el 100% de las características del sistema, permitiendo incluso el paso de elementos rodados.

LOSAN OBRAS
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Valle de Trápaga-Trapagaran
Bizkaia
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Web: www.losanobras.com

Evidentemente la apertura de las fronteras y el comercio global ha aumentado de forma notable la oferta de productos de todo tipo y por supuesto, el área industrial, que en sus diferentes actividades requiere de la utilización intensiva de maquinaria especializada ha visto como aumenta la oferta de marcas y proveedores.

Y en el caso de las cizallas, actualmente la oferta de estas maquinarias es amplia y diversa, con fabricantes situados en distintos lugares del mundo y que utilizan Internet para promover sus herramientas de corte, con múltiples modelos de distintas capacidades y funcionalidades.

Así pues, al momento de decidir la compra de una cizalla, tenga en cuenta de forma muy clara y planificada y, con la mayor exactitud posible, qué tipo de cizalla es la que mejor cubrirá sus propósitos de producción.

Los tipos más comunes de guillotinas y cizallas industriales suelen ser los siguientes:

Cizalla de corte pendular y vertical

Cizalla guillotina de corte vertical

Cizalla hidráulica de corte vertical

Cizalla hidráulica de corte pendular

Cizalla hidráulica universal

Cizallas Punzonadoras

Cizalla hidráulica compacta

Cizalla electromecánica

Cada una de estas herramientas tiene unas características únicas, por lo que informarse adecuadamente cuál es la que mejor se adapta a sus necesidades incrementará las posibilidades de rápida amortización de la inversión, ya sea vía compra directa o leasing industrial.

Una vez decidida la máquina, consulte entre los proveedores para decidir a cual de ellos efectuará la compra, un tema –por cierto- no menor.

Por supuesto, el factor más determinante a la hora de comprar una cizalla o cualquier otro tipo de maquinaria o herramientas para su industria será el precio, pero tenga presente otros aspectos que, en el largo plazo, determinarán el valor final de su inversión; como la reputación y origen de la marca, clientes y lo que es más importante: presencia en su localidad para formación y asistencia técnica, ya que no sería una buena inversión comprar, por ejemplo, una cizalla muy barata a un fabricante desconocido, para luego encontrar que en caso de avería o mantenimiento, no hay un servicio técnico cercano o no disponen de stock de partes y piezas.

Y relacionado con este último, tenga en cuenta la garantía que el fabricante le dará a su producto y en general, todas las condiciones habituales del servicio de post venta.

El decidir el producto más adecuado a sus necesidades al mejor proveedor, que le entregue las mejores garantías para asegurar la operación del equipo serán determinantes a la hora de evaluar la rentabilidad de su compra y lo que es mejor, el rápido retorno de la inversión.

Web: www.maquinariairemar.com

Según datos de ipsom, consultora energética especializada en el ahorro de costes, las actuaciones en instalaciones industriales dirigidas a aumentar la eficiencia de los procesos, si van acompañadas de un estudio técnico riguroso, consiguen reducir los consumos energéticos de los equipos entre un 20 y un 40%. Dependiendo del tamaño de la empresa, podemos estar hablando de decenas o incluso centenares de miles de euros ahorrados cada año. Se trata de una cifra nada desdeñable. Sin embargo, muchas de las empresas españolas no han puesto al día su tecnología, lo que implica que los equipos que utilizan sean poco eficientes y, por tanto, que el consumo de energía que necesitan sea mucho mayor.

El precio de la energía seguirá subiendo
Las facturas eléctricas en España suponen un gasto de 30 mil millones de euros anuales. La industria es responsable del 35% de este consumo y el 70-80% del consumo industrial se debe a motores; eso son unos 8 mil millones de euros cada año y serán más porque las previsiones indican que el precio de la energía subirá considerablemente en los años que vienen.

Es vital que las empresas españolas comiencen a redefinir sus procesos en función de planes de eficiencia que consigan que el gasto en energía sea menor. Invertir en eficiencia es siempre invertir en ahorro. Y esto sin tener en cuentas las diferentes ayudas económicas que tanto desde el estado como desde las autonomías se ofrecen en este ámbito.

Un motor eficiente ahorra hasta un 30% de energía con respecto a uno que no lo es
Por ejemplo, el ahorro potencial entre un motor eficiente y un motor ineficiente supera el 30%. Aunque los motores más eficientes son un poco más caros, el coste de compra es irrelevante en comparación con el gasto en energía en toda la vida del motor: este último supone el 97% del coste total. Al final los motores eficientes siempre salen más baratos, a no ser que se usen muy poco. En muchos casos incluso es rentable sustituir los motores viejos por modelos eficientes sin esperar a que los primeros acaben su vida útil. Actualmente el 80% de los motores de nuestras industrias son de pequeño tamaño con potencias inferiores a 7,5 kW. Tal y como se destaca desde ipsom, las empresas están malgastando la energía y, lo que es peor, perdiendo dinero cada día en sus procesos productivos.

Cada vez más empresarios van siendo más conscientes de que la eficiencia energética es una oportunidad de ahorrar costes y ganar en competitividad. Al realizar un plan de eficiencia, cada caso se aborda con un estudio en profundidad de los flujos energéticos en las instalaciones del cliente, conocido como auditoría energética. En este estudio se identifican las oportunidades de ahorro energético, incluyendo siempre un análisis financiero de cada una para garantizar que todas las posibles actuaciones cumplan con su objetivo final: gastar menos dinero en energía.

Acerca de ipsom
Ipsom es una consultora de ahorro energético especializada en reducir los consumos de agua, gas y electricidad. En ipsom existe un fuerte compromiso por la construcción de un mundo sostenible, gracias a un consumo adecuado y responsable de la energía. Ofrece servicios integrales para el ahorro y la eficiencia energética, para, a través del ahorro y la sostenibilidad conseguir el beneficio de la empresa. Gracias a una gestión y metodología propia y un conocimiento técnico y de los mercados energéticos, ipsom consigue una reducción de hasta un 40% del gasto global de las empresas. Para conseguir este objetivo de reducción de costes ipsom se implica en todo el proceso del plan de ahorro energético. Así, se realiza desde una auditoría, hasta la instalación de las mejoras propuestas.

Web: www.ipsom.com

El operador del sistema eléctrico nacional de Noruega, Statnett, implantará el software de previsión de demanda energética de la empresa españolaAleaSoft, desarrolladora de soluciones informáticas de previsión de consumo y precios en mercados energéticos.

El software será instalado en el centro de control de la empresa noruega, desde donde se controla el consumo eléctrico del país en tiempo real. La electricidad no se puede almacenar, se produce en el mismo momento en que se consume. Los operadores eléctricos como Statnett deben gestionar en tiempo real el equilibrio entre consumo y producción eléctrica. Disponer de buenas previsiones de consumo es un aspecto clave en la gestión de dicho equilibrio y contribuye a lograr una alta fiabilidad del sistema eléctrico.

Con este nuevo contrato, que la compañía española ha ganado en un concurso en el que ha tenido que competir con otras empresas europeas, AleaSoft da un nuevo salto en su estrategia internacional y entra por primera vez en el difícil mercado del norte de Europa.

A nivel europeo, AleaSoft refuerza su posición de proveedor de sistemas de previsión para los operadores eléctricos (TSO), como REE (España), Terna (Italia) y FEDA (Andorra), que ya son clientes de AleaSoft en este segmento.

En el caso de Statnett, AleaSoft implantará la solución de software AleaHorario, que permite obtener previsiones de demanda eléctrica a corto plazo de forma automática. La solución, que ha sido seleccionada por Statnett por la calidad demostrada tras las pruebas del producto, se implementará para la previsión del consumo de Noruega a nivel nacional y a nivel regional.

Más información en www.statnett.no

Acerca de AleaSoft
AleaSoft se fundó en el año 1999 con motivo de la liberalización de los mercados energéticos en Europa, y desarrolla tecnología propia para el desarrollo de modelos de previsión en mercados energéticos, aplicados a la previsión de demanda y precios.

Las soluciones de AleaSoft satisfacen las necesidades del mercado en términos de precisión y automatización, y son utilizadas por agentes en los mercados energéticos europeos, como Endesa, Iberdrola, Gas Natural Fenosa , E.ON España, E.ON Italia, BP, Shell, Electrabel Grupo Suez, Enel, EDF o Slovenskè Elektrárne del Grupo Enel. También utilizan las soluciones de AleaSoft operadores de los sistemas eléctricos nacionales, como REE (España), Terna (Italia) y FEDA (Andorra). Empresas e inversores, fundamentalmente del sector de las energías renovables, encargan informes de previsiones a la medida, para la toma de decisiones relativas a inversiones y desinversiones.

Web: www.aleasoft.com

AIJU investiga las herramientas disponibles para la decoración de juguetes con el fin de profundizar en su estudio y aplicaciones y así, optimizar sus utilidades de modo que puedan aplicarse a la decoración personalizada de juguetes, en función de los requerimientos del consumidor o usuario final.

Esta investigación, financiada por IMPIVA y co-financiada por fondos FEDER, dentro del programa de I+D (nº exp. IMIDIC/2010/56), ha surgido debido a la preocupación que organizaciones del sector han demostrado por las nuevas tendencias observadas en su ámbito de actuación, que se caracterizan por una creciente demanda de productos personalizados, en tiempos de entrega cada vez más cortos, y con tiradas de producción reducidas.

El proyecto está investigando en profundidad las técnicas que se utilizan en la actualidad, entre las que cabe destacar la impresión tampográfica (y sus sistemas novedosos de copas selladas de tinta y controlador con microprocesador), la impresión serigráfica, (que requieren desarrollar el curado ultravioleta de tintas sobre sustratos difíciles como las poliolefinas, acetales y otras resinas termoplásticos), y la impresión con offset (que permiten la impresión a dos caras). Todas ellas permiten emplear multitud de colores, obtener mayor productividad, un registro mejorado y mayor versatilidad. Otras tendencias más novedosas utilizan la marcación láser con esta finalidad, si bien todavía tienen ciertas restricciones para obtener ajustes de colores y brillos y tienen un coste elevado debido al coste superior de la Materia Prima, por lo que se utilizan en aplicaciones no estéticas.

Para la selección de casos concretos, AIJU realizó una encuesta con las empresas del sector que cumplían el perfil previamente determinado. En la misma se seleccionaron un par de casos de estudio sobre los que van a determinarse las tecnologías o equipos más adecuados para su decoración personalizada.

En el momento actual, se ha profundizado en el estudio del equipamiento existente y se está valorando las pinturas y láminas de transferencia para cada una de las tecnologías, con el fin de establecer las técnicas aplicables desde una concepción global e integrada.

Miguel Angel León, responsable técnico del proyecto indica “este proyecto supone un gran reto, pero se lleva a cabo con la convicción de que la industria juguetera va a poder adaptar los sistemas a la finalidad perseguida, teniendo presente sus ventajas e inconvenientes, bondades y limitaciones, de modo que puedan aplicar para cada caso concreto la mejor opción”.

acerca DE aiju
El Centro de Investigación del Juguete (AIJU) es una entidad privada sin ánimo de lucro, localizada en Ibi, el centro geográfico español de la fabricación del juguete. Fue fundada en 1985 con la colaboración de la Asociación Española de Fabricantes del Juguete –AEFJ- y el Instituto de la Pequeña y Mediana Empresa de la Comunidad Valenciana –IMPIVA-.

Su finalidad es transmitir y permitir el acceso de los fabricantes de juguetes al conocimiento de las nuevas tecnologías, con el fin de impulsar su competitividad, al tiempo que ofrece asesoramiento técnico y financiero y da soporte al desarrollo profesional de las personas que componen el sector. Para ello, tiene una plantilla de 75 profesionales que desarrollan su labor en las diversas áreas en que está compuesta y dispone de la infraestructura necesaria para gestionar las diversas actividades que le caracterizan.

El Departamento donde se realizarán las tareas descritas es el de Ingenierías de Producto – Laboratorio, concretamente el área de Procesos y Materiales. Este departamento tiene distintas líneas de desarrollo de nuevos procesos, entre los que destacan el desarrollo de nuevos procesos decorativos en el sector del juguete así como pre-tratamientos para optimizar dicho proceso. Adicionalmente, el departamento involucrado se dedica al desarrollo de nuevos materiales, tanto para procesos de marcado carácter tradicional como para tecnologías de Fabricación Aditiva o Rapid Manufacturing.

AIJU es miembro activo de la Plataforma Europea de Rapid Manufacturing y el mirror español liderado por ASERM, la Asociación
Española de Rapid Manufacturing. También de EuMAT y Manufuture. AIJU es asimismo coordinador del grupo de trabajo “Proposal SP3 (materiales) Lab Prototipado Rápido” y miembro del grupo de “Materiales” promovido por REDIT entre los Institutos tecnológicos de la red IMPIVA.
En el ámbito de la estandarización, la entida

d colabora en la potencial viabilidad de las normas propuestas así como los criterios de seguridad del juguete, con la participación en diversos comités tanto a nivel nacional como europeo. Así, participa activamente en el desarrollo de nuevos estándares en juguetes con el Comité Europeo de Normalización (CEN).

Web: www.aiju.info.