Notas Online

Entre las tecnologías de fabricación rápida o Rapid Manufacturing, se encuentra la tecnología denominada Sinterizado Selectivo Láser (SLS) que, bajo la acción de un láser localizado y sucesivas capas previamente definidas, endurece las partículas de polvo convirtiéndolo en un objeto tridimensional. La gama de materiales que utiliza es amplia puesto que cualquier material que reblandezca y tenga viscosidad disminuida bajo el calor podría ser potencialmente utilizado. No obstante, tras varios ciclos de procesado, estos materiales se degradan notablemente de modo que no se pueden reutilizar. AIJU ha desarrollado un método sistemático para determinar la degradación que sufren los materiales procesados mediante Sinterizado Selectivo por Láser no “solidificados” tras varios ciclos de utilización. La aplicación de esta sistemática, ha demostrado los cambios que sufre el material en su estructura (figura 1) en función de los parámetros temperatura y tiempo de exposición.

Dicha metodología, se basa en la determinación del punto de fusión del material o MFI no sinterizado durante el proceso de SLS. Estudios previos realizados afirman que el MFI es método rápido y sencillo para medir el ritmo de degradación del polvo debido al proceso SLS. El índice de fluidez es un indicador muy sensible de los cambios en las propiedades del material. A partir de la diferencia de fluidez antes y después del proceso de SLS se puede sacar conclusiones acerca de la degradación sufrida por el material durante el proceso, un peso promedio menor es debido a la rotura de las cadenas moleculares, lo que implica degradación del material.
Dentro del estudio de reciclado del polvo de PA 12 para sinterizado, las próximas actividades se van a centrar en estudiar la influencia de la localización del polvo en las propiedades del mismo. Estas labores, han sido realizadas en el marco de los Proyectos IBE-RM, parcialmente financiado por el MICINN y por la UE, con recursos FEDER (Expediente PSE-020000-2009-001) y MatSinter financiado por el IMPIVA (Expedientes IMIDIC/2009/80 y IMIDIC/2010/45).

AIJU
El Centro de Investigación del Juguete (AIJU) es una entidad privada sin ánimo de lucro, localizada en Ibi, el centro geográfico español de la fabricación del juguete. Fue fundada en 1985 con la colaboración de la Asociación Española de Fabricantes del Juguete –AEFJ- y el Instituto de la Pequeña y Mediana Empresa de la Comunidad Valenciana –IMPIVA-.

Su finalidad es transmitir y permitir el acceso de los fabricantes de juguetes al conocimiento de las nuevas tecnologías, con el fin de impulsar su competitividad, al tiempo que ofrece asesoramiento técnico y financiero y da soporte al desarrollo profesional de las personas que componen el sector. Para ello, tiene una plantilla de 75 profesionales que desarrollan su labor en las diversas áreas en que está compuesta y dispone de la infraestructura necesaria para gestionar las diversas actividades que le caracterizan.
El Departamento donde se realizarán las tareas descritas es el de Ingenierías de Producto – Laboratorio, concretamente el área de Procesos y Materiales. Este departamento colabora íntimamente con el área de Prototipado Rápido, que ha trabajado en la investigación de equipos de SLS durante 10 años, y el estudio de su viabilidad en la fabricación de prototipos funcionales y moldes prototipos con el objetivo de alcanzar juegos finales de material.

AIJU es miembro activo de la Plataforma Europea de Rapid Manufacturing y el mirror español liderado por ASERM, la Asociación Española de Rapid Manufacturing. También de EuMAT y Manufuture. AIJU es asimismo coordinador del grupo de trabajo “Proposal SP3 (materiales) Lab Prototipado Rápido” y miembro del grupo de “Materiales” promovido por Redit entre los Institutos tecnológicos de la red IMPIVA.

En el ámbito de la estandarización, la entidad colabora en la potencial viabilidad de las normas propuestas así como los criterios de seguridad del juguete, con la participación en diversos comités tanto a nivel nacional como europeo. Así, participa activamente en el desarrollo de nuevos estándares en juguetes con el Comité Europeo de Normalización (CEN).

La mayor feria del bobinado y de materiales de aislamiento eléctrico conocida como „Coil Winding 2010“ empezará la próxima semana a partir del 22 de junio en la ciudad de Berlín.

Esta feria es una excelente oportunidad para las empresas que desean encontrar en un solo lugar relaciones comerciales con proveedores, productos innovadores de alta calidad y soluciones específicas a sus necesidades, proporcionadas por expertos de la industria de países como Australia, Brasil, China, Europa, India, Corea, Estados Unidos solo por mencionar algunos.

La empresa Dr. Mueller ubicada en el stand número 2113 está en la mejor disposición de ofrecer a sus visitantes una óptima solución de acuerdo a sus solicitudes. Para ello, exhibirá su gama alternativa de productos de aislamiento eléctrico producidos con la más alta tecnología hecha en Ahlhorn tales como:

- Nuevos papeles de aramida y preimpegnados: que pueden ser calandrados o non-calandrados o como cartones prensados.
- Flexiso® extremo: aislamiento para transformadores. El espesor de este material está disponible a partir de 0,006 mm (Clase de aislamiento mayor a 220 grados).
- Laminados sin solvente producidos ecológicamente.
- Rigidiso®: red de transformadores con fibra de vidrio (Clase de aislamiento F y H).

A pesar de su amplia gama de actividades y productos, la compañía Dr. Mueller con sede en Ahlhorn, mantiene sus principales procesos de fabricación: corte, cuño, moldeo por inyección y tratamiento térmico. Desde Alemania a Brasil y Reino Unido, su principio es la calidad.
La filosofía de la compañía es “ Que las líneas de producción de sus clientes no se detengan por la falta de sus productos” y aunado a su correspondiente aplicación práctica, garantiza una continua y sólida expansión de sus actividades. Comprometida en garantizar la calidad de sus productos y servicios, regularmente efectúa la certificación de acuerdo a la norma DIN EN ISO 9001:2000.

Por más de 35 años, la empresa ha suministrado a las industrias eléctricas y electrónicas su variedad de componentes y sistemas de aislamiento para transformadores, generadores de viento, así como autos y motores eléctricos. Además de desarrollar e implementar soluciones técnicas, logísticas y de embalaje diseñadas especialmente para las necesidades de sus clientes.

FARO Technologies, Inc. (NASDAQ: FARO), el proveedor líder mundial de soluciones portátiles de captura de imágenes y medición 3D, y Airbus, uno de los fabricantes aeronáuticos líderes en el mundo, han anunciado hoy la firma de un acuerdo de cinco años por el que FARO será proveedor clave de sistemas de seguimiento láser y accesorios de medición para la línea de montaje del proyecto del nuevo Airbus A350. Este acuerdo incluye 62 unidades FARO Laser Tracker ION™ y también cubre a los proveedores de sistemas clave de Airbus para componentes y sistemas de producción.

Airbus es cliente de FARO desde hace mucho tiempo, y este acuerdo complementa las 33 unidades en funcionamiento desde 2002, entre las que se cuentan el montaje de la sección de la estructura principal (fuselaje) del A380 en Francia, Alemania y el Reino Unido.

“La decisión de Airbus de comprar más unidades del nuevo Laser Tracker ION confirma que FARO ha demostrado ser un proveedor clave para los procesos de fabricación de Airbus, y pone de manifiesto que el sistema de seguimiento láser de FARO es un producto vanguardista que satisface los más elevados requisitos, ya que permite mediciones de alta precisión y respalda los avanzados métodos de producción”, afirmó Juan-Pablo Lemaitre, vicepresidente de ventas y marketing de FARO Europe.

Gracias a este nuevo acuerdo, los sistemas de seguimiento láser de FARO estarán instalados en todas las plantas de fabricación de Airbus en Europa.

Acerca de Airbus
Airbus es uno de los fabricantes aeronáuticos líderes en el mundo y obtiene sistemáticamente la mitad o más de los encargos de aeronaves de más de 100 plazas.

La misión de Airbus es ofrecer la aeronave mejor adaptada a las necesidades del mercado y brindar el mejor servicio posible. La línea de productos de Airbus cuenta con 14 modelos de avión, desde aviones comerciales de 100 plazas y un pasillo hasta el A380 de 525 plazas, el avión civil más grande del momento.

A 31 de diciembre de 2009, los pedidos conjuntos de aviones de un solo pasillo y de fuselaje ancho de Airbus sumaban más de 9.400, con más de 5.990 aeronaves entregadas a clientes en todo el mundo.

Acerca de FARO
FARO (NASDAQ: FARO) desarrolla y distribuye sistemas y software de medición. Los aparatos portátiles de medición de FARO permiten obtener una gran precisión en mediciones, comparaciones 3D de partes y sistemas completos en los procesos de producción y control de calidad. Se utilizan para la inspección y ensamblaje de componentes, planificación de producción e inventario, así como para la investigación y reconstrucción de accidentes o escenarios de crímenes para forenses. También se utilizan para el escaneo digital de lugares históricos.

Aproximadamente 10.000 clientes en todo el mundo, con más de 20.000 instalaciones, han puesto su confianza en los sistemas de medición de la compañía. La sede principal de FARO están en Lake Mary, Florida (EEUU), en Europa la oficina central de FARO está en Korntal-Münchingen cerca de Stuttgart (Alemania). FARO tiene oficinas en Brasil, Canadá, Corea, China, España, Francia, India, Italia, Japón, Holanda, Polonia, Reino Unido, Suiza y Turquía.

En la cocina de Ferràn Adrià han optado por la seguridad. Un lugar con tanta movilidad de personas, entre buenas salsas, excelentes caldos e innovadoras ideas, no se encuentra exento de caídas y resbalones que pueden ser sumamente peligrosos. Por ello, han elegido para su laboratorio barcelonés donde investigan las nuevas recetas, la aplicación a los suelos de un pavimento de revestimiento continuo de resina que Resitec Tiana aplica con total garantía y que proporciona la máxima seguridad a este tipo de lugares con alto riesgo y necesidades muy particulares.

Además, este pavimento es altamente resistente y en lugares como las cocinas profesionales donde la limpieza, la higiene y los productos utilizados pueden deteriorar los suelos, es imprescindible contar con pavimentos de alta resistencia y durabilidad.

Resitec Tiana, especializada desde hace más de 15 años en la aplicación de este tipo de suelos, ofrece soluciones innovadoras a las necesidades que pueden producirse en instalaciones de pavimentos de todo tipo y que requieran de características especiales en cuanto a seguridad y resistencia.

Este tipo de aplicativo de revestimiento continuo de resinas aporta una alta calidad a los suelos y su alta resistencia al uso le confiere características muy superiores a otros tipos de suelo de uso tan acentuado. La flexibilidad que aporta la resina a estos suelos es de vital importancia para que la durabilidad del mismo pueda incrementarse y alargarse en el tiempo.

Debido a la necesidad de aplicar este material de una forma prácticamente artesanal, los productos no son suministrados de forma independiente a los clientes y es Resitec Tiana quien aplica cada producto en su justa medida “in situ” para obtener los resultados de alta calidad que proporciona este tipo de revestimientos.

Los clientes, y en este caso, las obras acometidas por Resitec Tiana, ofrecen las garantías necesarias para contar con sus servicios y avalan la calidad y la especialización en este tipo de pavimentos.

Entre otras, podemos destacar:
La Vanguardia, Burberrys, Laboratorios Esteve, Lab. Almirall, Lab. Lacer, Lab. Prodesfarma, Lab. Uriach, Lab. Zambón, Body-Esthetic Laboratories, Delphi Systems, Espuña, Subirats, Embutidos Noel, Costa Freda (Panrico), 3JP Nestlé, Micro-Natural, Tecnivall Europa, Tecsolpar Oviedo, Roca, Estamp, Grupo Tunnel (Discotecas), Ford Sabadell, Transports Ciutat Comptal (Preufet), Teatre Mercadal y Sa Vinyeta (Antonio Gomila, S.A.), Macuesa (Butsier), hospital San Juan de Diós, Clínica Cima, Hospital Igualada, Colegio Marista La inmaculada, TMB Barcelona, Clínica Quirón (Dragados-Vías), Aguas de Orotana, Cavas Llopart, Cavas Codorniu, Freixenet, Parking Maremagnum, CAR Centro de Alto Rendimiento de Sant Cugat, Viacar 2000 (Mazda), Sacid-korda’s, Aeropuerto Girona (Comsa), Mier (Airplan), Cocina Ferràn Adrià, etc., que aporta a la empresa total garantía y confianza.

Acerca de Resitec Tiana
Resitec Tiana, S.L. empresa especializada en aplicación de pavimentos continuos de resina ofrece soluciones a las necesidades que pueden producirse en sus instalaciones. Más de 15 años en el mercado avalan nuestra experiencia en pavimentos continuos. Nuestros principales sectores son construcción, industria pesada, laboratorios y alimentación.

Nuestros objetivos pasan por ofrecer soluciones para resolver los problemas ocasionados en los suelos por desgaste mecánico, químico, así como el deterioro inevitable ocasionado por el transcurso de los años.

Además de realizar un estudio personalizado de la zona para determinar el estado del soporte y aconsejar el sistema adecuado, garantizamos una estabilidad y buen funcionamiento del pavimento elegido.

Para más información
Resitec Tiana, S.L.
C/ Can Bruguera, 3-5 08391, Tiana, Barcelona
Teléfono: 93 579 98 42
Web: www.resitectiana.com

No son los primeros del mundo, pero consideran que van a sacar al mercado el mejor producto de España y uno de los más competitivos y de calidad de Europa. Las empresas Nutai y CPD son el ejemplo de la agrupación de firmas de ingeniería para desarrollar un proyecto inovador. En el año 2008 vieron en el coche eléctrico un sector de futuro y concluyeron que lo suyo no se trataba de fabricarlo (algo que ya han empezado a hacer las grandes marcas) sino explorar sus necesidades periféricas. Así comenzó a fraguar la idea de trabajar en la estación de carga, cuya primera versión se presentó con éxito en la última Feria de la Energía celebrada en Valencia. Tanto gustó su cargador, que Iberdrola tomó prestada uno de ellos para presentarlo como propio en la misma feria. El presidente de la eléctrica, Ignacio Sánchez Galán, y el jefe del Consell, Francisco Camps, no dudaron en hacerse la foto junto al módulo de carga.

Superados los efectos especiales, las dos firmas de ingeniería han iniciado ya negociaciones con las grandes eléctricas Endesa y Unión Fenosa, además de Iberdrola, que se ha interesado en el proyecto. Del mismo modo que las petroleras copan el mercado de la comercialización en gasolineras, el responsable de Nutai, Enrique Vacas está convencido de que las eléctricas “no van a dejar pasar esta oportunidad” de liderar la evolución del suministro de energía para el coche eléctrico. De momento les ampara una legislación que impide la reventa de energía pero que no tardará en cambiar. El Ministerio de Industria ha lanzado el Plan Mobile, con el que pretende ensayar el uso de los puntos de carga en las ciudades de Madrid (280 estaciones), Barcelona (191) y Sevilla (75).

Vacas y Jorge Sanjuán aseguran estar en condiciones de proporcionar en serie su estación de carga. Han contactado ya con proveedores de componentes y subcontratistas para la cadena de montaje. En breve nacerá con participaciones al 50% Electric Lloc, la sociedad limitada que aglutinará la iniciativa empresarial y comercializará el “e.lloc” en sus distintas variantes (carga rápida, mediana, estación única o con varias torres de enchufe)

Para sacar adelante el “e.lloc”, NUTAI y CPD obtuvieron la mitad de financiación de la Unión Europea a través de los programas gestionados por el IMPIVA y pusieron el resto de su bolsillo. En total han destinado cerca de 240.000 euros para desarrollar esta iniciativa tecnológica. En el mercado una estación única tendrá un coste de 5000 euros, que será de 8000 con la versión extendida de varios enchufes de conexión. Vacas y Sanjuán están convencidos de que el coche eléctrico tiene recorrido, aunque convivirá con el de combustión fósil tradicional. Su apuesta es proporcionar puntos de carga de baterías en lugares distintos al domicilio. Contemplan que las empresas terminen por permitir los enchufes en sus aparcamientos, bien para flotas propias o de empleados, y que incluso las comercializadoras de hidrocarburos se apunten a situar estaciones eléctricas en las gasolineras.

La vocación de Electric Lloc es internacional y ya busca clientes en Europa aprovechando la red comercial de sus socios. CDP cuenta con oficinas en Alemania.

Web: www.elloc.es